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践行测量管理体系认证助力企业提升综合实力(一)
一、公司测量管理体系建立与认证的着力点
众所周知，石油机械行业是我国制造业的重要组成部分，其生产经营的特点：一是石油机械产品质量要求高，安全风险大；二是石油机械生产对原材料的性能要求高，价格昂贵，供需双方的贸易结算直接关系到企业的经营效益；三是石油机械生产对大型监测设备准确度的要求必须满足国际通用的美国石油协会（API）标准要求、测量设备量值溯源责任重大。
从上述石油机械行业的特点中可以清楚地发现，石油机械生产经营的全过程都与测量设备质量管理，测量过程和数据连续控制，以及量值的溯源息息相关、密不可分，可以说计量检测贯穿了石油机械生产经营的全过程。
基于行业的生产经营特点，结合企业的实际，我公司在推进测量审管理体系建立与认证的过程中，紧紧抓住了以下着力点。
1、结合行业生产经营特点和公司实际，统一规范、明确纳入公司测量管理体系的管理范围。
公司高度重视测量管理体系认证工作，认证初期，成立了贯彻标准领导组，将公司测量管理体系所需求的各个领域---生产部（热处理、抽油杆分厂、抽油泵分厂、接箍分厂）、品管部（计量室）、人事行政部（能源计量）、工程技术部、供应链（营销部）、物流部（仓库）等部室及生产分厂，纳入测量管理体系的管理范围。在此基础上，依据国家法律、法规和GB/T 19022-2003/ISO 10012:2003 标准的要求，编制了公司的《测量管理手册》和 19个《程序文件》。并在《测量管理手册》和《程序文件》文件中，确定了公司各部门职责、体系范围、质量目标，涵盖了公司日常运行中质量、经营、安全、能源管理等因素与计量相关风险的控制，符合相关计量法律、法规和标准的要求。此外，公司还编制了公司测量体系范围内的规章制度、管理办法、检验方法、校准方法、操作规范或作业指导书等相关技术文件共34种。
2、抓住测量过程的识别和管控
针对我们生产的工艺过程为什么要测量？误差控制在多少最精确？采用什么方法对每个测量过程进行控制？带着这些问题，北京国标联合认证有限公司的审核老师，指导企业根据产品标准、操作规程、工艺卡片、规程等，识别、完善了生产工艺、质量管理、安全环境管理、能源管理等测量过程中的测量要求，帮助企业重新编制《测量过程控制一览表》，全公司共识别402个测量过程、其中包括49个重要测量过程和5个高度控制测量过程。
对高度控制和重要的测量过程，除了测量设备验证外，还要对测量人员、测量方法、测量环境条件进行控制，并分析测量过程的控制要素和影响量，按设计的监视方法实施监视。测量过程的识别和管控，完全实现了公司对关键生产过程的测量控制和监视。测量管理体系认证工作，帮我们解决了公司亟待解决的困惑和难题。
3、实现长度测量设备自校准
公司使用的测量设备大都是长度三大类常规量具近千件，现场使用频率、频次较高，按行业规程规定，检定／校准周期为六个月和三个月，螺纹环规检定周期为每月。建立测量管理体系前，企业为了减少测量设备的检定费用，应付各类检查，把测量设备建立了两本台账，在实际使用中大部分的测量设备没有经过检定，长期使用会给企业的产品质量带来隐患。为了保证长度测量设备，在频繁使用过程中精确度，使其在产品生产工艺中的正常使用，也为了减轻额外的检定费用支出，在北京国标联合认证有限公司的审核老师指导、帮助下，公司决定建立计量室，对长度计量设备进行自校准。首先，派人员参加潍坊计量所长度三大类计量检定员培训班，取证后，公司组织持证人员编制了《测量设备校准规程》、《测量设备校准操作规范》等技术文件。新购置四套三等标准量块，现拥有立式光学计、工具显微镜、平行平晶、平面平晶、量具两用研磨机、千分尺研磨器等计量校准设备，公司对三大类常规量具均具有较强的计量校准能力。企业对长度计量器具发放使用，确定合理的归还和校准周期，严格监督执行，保证了在用量具合格，避免了因量具精确度造成质量问题情况的发生。日常，按《监视和测量装置控制程序》，对测量设备使用情况，进行监视和期间核查。对进行校准工作使用的标准设备，严格按其检定周期送潍坊市计量所进行检定。
伍合佳信 体系/知识产权/产品认证服务--测量管理体系
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